简要描述：地埋式安装潜水搅拌机从图片安装在废水回收系统的生产废水回收池内，主机由全铜线圈电机、叶轮、轴、螺旋桨、支架、导杆等部分组成。成套地配备牢固、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆、可共用的提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链和吊钩等）。

地埋式安装潜水搅拌机从图片包含以下部件：

（1）装配完整的潜水搅拌机主机

（2）配套的潜水电机；

（3）全套安装系统（导轨、支架、固定件等）；

（4）每台潜水搅拌机的潜水电缆 10m；及潜水电缆固定夹环；

（5）电气保护元件，包括短路、过载、缺相保护等；

（6）潜水搅拌机保护元件包括湿度保护，温度保护，以及保护控制器等；

（7）就地控制柜和接线盒等；柜体材质，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和尺寸为标配。现场控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。

（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（9）两年备品备件及备用工具。

潜水搅拌器的部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

导流罩：不锈钢 AISI304

轴： 304不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316

电缆外套：氯丁橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升链：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

杜安环保QJB潜水搅拌机技术要求：

（1）潜水搅拌机由搅拌叶轮、潜水电机及不锈钢安装支架等组成。潜水搅拌器通过导杆安置在池底处的支架上，安装导杆保证自由升降，提升和安装搅拌器无需将水池放空。导杆系统搅拌器全部的重量受力在提升支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

（2）潜水搅拌机的壳体厚度足以承受荷载，表面平整无气孔，结构紧凑。各水封面采用丁腈橡胶O形圈密封。

（3）潜水搅拌机的螺旋桨应设计成自清洁、无堵塞的形式，为适应水的流态较优化设计，可防止污水中纤维物的缠绕。应采取必要措施防止污物进入机械密封所在的油室。搅拌器桨叶材质的选择应重点从刚性和耐磨寿命方面考虑。螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。

（4）电机和螺旋浆轴应为同轴设计，轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的较大扭矩。

（5）轴承能同时承受轴向和径向力以及对轴定位。为耐磨、油脂润滑轴承，与介质隔离，设计使用寿命大于100000小时。

（6）介质端轴封为机械密封，其摩擦副应为碳化钨（WCCR）对碳化钨（WCCR），具有良好的化学稳定性和热传导性，使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下，密封可以顺时针或逆时针转动。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上应能防止油过满和留有油膨胀的空间。机械密封设计寿命不低于25000小时。

（7）配备符合IEC 标准的潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68（水深6.5~7m），允许淹没深度为水下20 米，H级绝缘等级 B 级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机运行产生的热量由周围搅拌流动的介质带走而冷却。潜水电机设计为可连续运行，整个运行期间不发生过载。每小时允许启动次数大于10 次。潜水电机为全铜线圈电机。电机应能提供足够的输出功率，以保证搅拌器在其整个推流曲线中不会发生过载。电机能被周围搅拌介质充分冷却。

（8）电缆采用潜水、柔性电缆，绝缘等级H。电机配有用于控制和动力的水下型电缆，为同一根电缆，单独进口，电缆接入接线室使用可重复使用的压缩橡胶套及O 形圈进行密封。电缆入口处有弹性衬套，保证防水和水密封。靠密封管和套圈之间的相互作用，使衬套沿电缆轴向移动,可保证电缆的更换。为了防止异物进入电机内部，采用接线端子板、密封垫等将电机室和接线室隔离开来。端子板采用螺栓固定，电缆牢固地连接到接线端子板上。随机配套提供电缆长度为10米。

（9）潜水搅拌机配套带有渗漏、过载、过温报警等监控元件。监测元件的设置应能有效保护设备。当设备发生渗漏、过载、过温或其它故障时，应能及时中断工作，并能向中控室送出相应的报警及保护信号。

（10）潜水搅拌机配有可沿导轨上下移动的滑动托架，能提供三个方向的支撑，保证搅拌器的安装和维护快速、经济。同时安装装置还应该能够抵消运转时螺旋浆的反作用力和一些振动，保证搅拌器运转时的稳定性。每台搅拌器须配置起吊用装置，其位置应该位于潜水搅拌器的重心附近，并设置不锈钢提升链。

（11）安装潜水搅拌机根据潜水搅拌机所在水池的尺寸、安装条件及设备性能要求复核搅拌器的具体位置，确定潜水搅拌机的功率、叶轮直径、转速、安装高度、安装角度等。

（12）每台杜安环保QJB潜水搅拌机能在污水中工作，具有足够的混合、搅拌能力，应能在允许淹没深度为水下20米全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水搅拌机在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，连续运行时间至少为10000 小时，寿命不少于15 年。

（13）潜水搅拌机在垂直方向的安装高度及在水平方向的安装角度在运行中应可调，其水平角度调整范围不小于120°。

（14）潜水搅拌机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，材质为316不锈钢或304不锈钢。

地埋式安装潜水搅拌机从图片性能和结构

1、结构说明：

（1）潜水搅拌机的构造：

杜安环保QJB潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌所有的组件包括电机和叶轮能够在水下连续运转。潜水搅拌机叶桨由潜水电机通过减速齿轮驱动。转动头部呈流线锥型，其结构应紧凑。

除支架和叶片外，潜水搅拌器与液体接触的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。

所有的螺母、螺钉和垫圈为 AISI316 不锈钢或SU304不锈钢。

搅拌器在需要水密密封的临界接触面上应是机械加工面，采用金属与金属接触，并采用腈或氟化橡胶 O 形环，不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。

潜水搅拌机、水下搅拌机外部所有与液体接触的铸铁表面都应有环氧树脂涂层喷涂保护。

搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为20米的水下而不会损失其水密性。

（2）螺旋桨

螺旋桨能够处理常规污水。所有螺旋桨在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨应精心地进行加工和表面处理。螺旋桨能效率高传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。螺旋桨所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片的材质为不锈钢AISI304，叶片与轮毂牢固的结合成一个整体，采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并应使用锁定垫圈系统。螺旋桨应经动平衡检验合格。

（3）齿轮箱

潜水搅拌机须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。设计使用寿命不应低于100000 小时。

（4）轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封保护，与介质隔离。

（5）轴承

潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范围内运行时（Qn为较佳工况点），轴承寿命在100，000 小时以上。

（6）电机

潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为 IEC IP68 级，绝缘等级为 F 级，155℃。应有合适的额定功率保证搅拌机在使用中不会发生过载。电机应能每小时启动20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机应设计成在较高 40℃(104F)环境下工作，应能浸入和连续搅拌较高为 40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。

电机和电缆能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防护等级）。

潜水电机的应能被周围搅拌介质充分冷却，不应依赖冷却套或外部冷却系统。而且电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关， 热敏开关的设定打开温度为 130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

（7）机械密封

在搅拌器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且应方便更换。轴封系统应包括一个密封油腔，机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对径向密封环。机械密封碳化钨材质，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在 4～10 之间。

机械密封的设计使用寿命大于 25000 小时。

（8）电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在提升链上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

（9）电机保护

温度传感器：所有搅拌器在定子的三相线圈内设 3 只串联的热敏开关(PTO)，用于监控定子温升。热敏保护应在 130℃时动作，启动报警装置并停下电机。泄漏传感器：所有搅拌器都应设置泄漏传感器以探测电机的泄漏情况， 防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器应为电极式传感器，信号应能被监测并在电机进水时发出报警信号。潜水搅拌器专用保护继电器应接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。搅拌器专用保护继电器安装于就地控制箱内，其电源要求为 AC220V。专用保护继电器应随搅拌器配套提供。

QJB潜水搅拌机制造、检验、试验和验收

（1）杜安环保质检部建立一套完整的质量检查制度，以保证所有影响产品的牢固性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对加工、检验及测试设备进行必要的试验、检验和标定。

（2）潜水搅拌机制造、检验、试验和验收时，应按相关的标准、规范、规定进行。

（3）潜水搅拌机所使用的材料进行检验，并出具材料出厂合格证、材料检验和试验记录。

杜安环保QJB潜水搅拌机包装运输和标识

（1）杜安环保负责潜水搅拌机及备件的装运保护、保存和准备；

（2）杜安环保负责潜水搅拌机的铭牌。铭牌有清晰的产品型号、参数、规格及出厂日期。

潜水搅拌机出厂附带资料

潜水搅拌机产地、国别、制造厂全名及出厂日期

潜水搅拌机的形式、型号、规格、外形尺寸、技术性能及有关参数

基础螺栓布置详图和土建荷载

潜水搅拌机结构总装图

详细的技术规格

零件材料和防护涂层说明

设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求；

潜水搅拌机配套控制柜的电气原理图及端子接线图

控制原理图

说明书或设备一览表

供货清单（包括名称、数量、规格、性能参数、材质、产地）

备品、备件清单

设备的安装、运行、维修手册及保养教程